船用蝶閥的制作方法
作者:管理員    發布于:2019-03-26 15:16:26    文字:【】【】【
本實用新型涉及閥體技術領域,尤其涉及一種蝶閥.背景技術:在工業流體管道系統中,蝶閥作為調節流體流量的設備而普遍應用。但是目前的蝶閥通常為單向密封,密封效果較差;另外,目前的蝶閥承受的壓力較低,進而導致壽命較短。技術實現要素:本實用新型的目的是提供一種蝶閥,以解決目前的蝶閥存在的密封效果較差及壓力較小的問題.為了實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種蝶閥,包括閥體、閥軸、閥座和閥板;其中,所述閥體設置有過流孔;所述閥座套設于所述過流孔的內壁;所述閥軸依次穿過閥體和所述閥座,且與所述閥板固定相連;所述閥板設置于所述過流孔,且與所述閥座密封配合;所述閥軸與所述閥體和所述閥座均轉動配合以驅動所述閥板對過流孔的通閉;所述閥體和所述閥板的材質均為球墨鑄鐵;所述閥座為彈性材質,且與所述閥板彈性貼合。優選的,上述蝶閥中,所述閥軸的操作端設置有蝸輪蝸桿驅動機構;所述蝸輪蝸桿機構用于驅動所述閥軸轉動。優選的,上述蝶閥中,所述閥軸的頂端與所述閥體及所述蝸輪蝸桿機構的外殼之間,以及所述閥軸的底端與所述閥體的之間均設置有襯套。優選的,上述蝶閥中,所述閥板設置有連接腔,所述閥軸穿設于所述連接腔,且通過銷釘固定相連。優選的,上述蝶閥中,所述過流孔的橫截面為圓形,所述閥板為圓盤狀。優選的,上述蝶閥中,所述閥座由橡膠材質制成。優選的,上述蝶閥中,所述閥板的表面具有鍍鎳層 優選的,上述蝶閥中,所述閥座的材質為丁晴橡膠或三元乙丙橡膠。本實用新型公開的蝶閥中,閥板與彈性結構的閥座密封彈性貼合,閥板擠壓閥座內壁構成密封結構,進而實現雙向密封,能提高蝶閥的封堵時的密封能力。同時,閥體和閥板的材質均采用球墨鑄鐵,這種材質的閥體和閥板承受能力較高,進而能延長蝶閥的使用壽命。</p><p>附圖說明為了更清楚地說明本申請實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本實用新型中記載的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實用新型實施例提供的蝶閥的結構示意圖;</p><p>圖2為圖1在另一視角下的部分剖視圖;圖3為本實用新型實施例提供的蝶閥處于關閉狀態下的立體結構示意圖;圖4為本實用新型實施例提供的蝶閥處于全部打開狀態的立體結構示意圖。具體實施方式</p><p>為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案,下面將結合附圖對本實用新型作進一步的詳細介紹。請參考圖1-4,本實用新型實施例提供一種蝶閥。所提供的蝶閥包括閥體4、閥軸8、閥座6和閥板7。其中,閥體4是整個蝶閥的基礎,為蝶閥的其它組成部件提供安裝位。閥體4設置有過流孔,閥座6套設于過流孔的內壁。本實施例中,閥座6由彈性材質制成。具體的,閥座6通常由橡膠材質制成,例如丁晴橡膠或三元乙丙橡膠。蝶閥可以根據不同的工作環境選擇適合的彈性材質來制作閥座6。閥座6作為密封元件,套設于過流孔的內壁,并與過流孔的內壁貼合。閥軸8依次穿過閥體4和閥座6,并與閥板7固定相連。閥軸8與閥板7通過銷釘可拆卸相連,具體的,可采用圓錐銷9實現閥軸8與閥板7的連接。閥板7設置于過流孔,并且與閥座6密封配合,進而實現過流孔的封堵。</p><p>本實施例中,閥軸8與閥體4和閥座6均轉動配合以驅動閥板7實現對過流孔的通閉。本實施例中,閥體4和閥板7的材質均為球磨鑄鐵,球磨鑄鐵制成的閥體4和閥板7能夠承受更大的壓力。閥座6與閥板7彈性貼合,通過閥座6的彈性恢復力確保閥板7與閥座6之間密封性能。本實施例中閥軸8可以為不銹鋼材質制成。閥軸8具有操作端,通過操作操作端轉動進而使得整個閥軸8轉動,最終使得閥軸8帶動閥板7轉動以改變閥板7對過流孔的封閉或開通。當然,閥軸8帶動閥板7旋轉至與過流孔的橫截面平行的方向即可實現蝶閥的關閉,如圖3所示;當閥軸8帶動閥板7旋轉至與過流孔的橫截面垂直的方向即可實現蝶閥的開啟,如圖4所示。閥板7處于與過流孔的橫截面平行的方向時可認為閥板7的旋轉角度為0°,當閥板7處于與過流孔的橫截面垂直的方向時可認為閥板7的旋轉角度為90°。閥板7自0°旋轉至90°的過程中蝶閥逐漸開啟直至完全開啟,進而實現通過蝶閥的液體流量的調節。閥軸8的操作端可以直接設置有旋轉手柄,也可以通過省力機構。本實施例公開的蝶閥中,閥軸8的操作端可以設置有蝸輪蝸桿機構13,蝸輪蝸桿機構13用于驅動閥軸8轉動。具體的,蝸輪蝸桿機構13上的驅動軸通過半圓鍵12與閥軸8連接。優選的,閥板7設置有連接腔,閥軸8穿設于連接腔,閥板7與閥軸8通過銷釘可拆卸固定相連。當需要更換閥板7時,只需要將銷釘拆卸掉,抽離閥軸8后即可將閥板7從過流孔中取出。為了進一步提高閥板7的耐沖擊、耐磨損能力,優選的,閥板7的表面具有鍍鎳層。</p><p>本實施例公開的蝶閥中,底端蓋3通過六角螺栓2和彈墊1固定于閥體4。為了提高蝶閥的使用壽命,閥軸8的頂端與閥體4及蝸輪蝸桿機構13的外殼之間設置有襯套,閥軸8的底端與閥體4的之間也設置有襯套。具體的,如圖2所示,閥軸8的頂端與閥體4及蝸輪蝸桿機構13的外殼之間設置有短襯套11;閥軸8的底端與閥體4之間設置有長襯套5。當然,為了確保密封,閥軸8的頂端與閥體4及蝸輪蝸桿機構13之間可以均設置O型圈10。當然,閥軸8的底端與閥體4之間也可以設置密封 結構,以確保蝶閥底端的密封。優選的,本實施例提供的蝶閥中,過流孔的橫截面為圓形,閥板7為圓盤狀。閥板7為圓盤狀結構,可較大程度地減小流體通過蝶閥時的阻力。本實用新型實施例公開的蝶閥中,閥板7與彈性結構的閥座6密封彈性貼合,閥板7擠壓閥座6內壁構成密封結構,進而實現雙向密封,能提高蝶閥的封堵時的密封能力。以上只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示范性實施例,毋庸置疑本領域的普通技術人員,在不偏離本實用新型的精神和范圍的情況下,可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此,上述附圖和描述在本質上是說明性的,不應理解為對本實用新型權利要求保護范圍的限制。
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